Inserter
CNC 펀칭 및 절단 컴파운드 머신은 서보 펀칭 기계의 모든 가공 기술을 보유하고 있으며, 또한 고효율과 레이저 절단의 우수한 횡단면 품질의 특성을 가지고 있습니다. 펀치, 형성, 서기, 조각, 조각, 구슬 롤링, 태핑 및 레이저 특수 모양의 절단, 큰 윤곽 절단, 큰 구멍 절단 및 기타 기능을 깨달을 수 있습니다. 따라서 광범위한 응용 프로그램과 훌륭한 처리 유연성이 있습니다. 스탬핑 및 절단의 조합은 처리 효율을 크게 향상시키고 정밀 판금 생산을위한 새로운 지능형 솔루션을 제공합니다. 복합 기계는 서보 펀칭 머신 호스트, 레이저 절단 기계 및 전기 시스템으로 구성됩니다.
Servo Motor Direct-Drive Main Drive는 단순하고 성숙하며 신뢰할 수있는 기계식 메인 드라이브 구조의 장점을 유지하지만 유압 메인 드라이브보다 더 좋은 특성을 갖습니다. 그것은 중요한 기능과 강력한 기능을 가지고 있으며, 높은 효율, 에너지 절약, 소음 감소 및 높은 정밀도와 같은 기능을 가지고 있습니다. 펀치, 형성, 롤링, 글자 및 기타 프로세스를 실현할 수 있습니다. 공칭 힘은 300/400KN이고 최대 가공 플레이트 크기는 5000mm × 1250/1500mm입니다.
서보-특이 적 스탬핑 바디 인 침대는 폐쇄 적분 용접 구조, 내부 응력, 강성 강성, 무거운 톤수를 제거하기위한 열 처리, 공작 기계 정확도의 장기 안정성을 보장하고 공작 기계의 서비스 수명을 확장하며, 포지셔닝 정확도, 신뢰성 및 내구성을 향상시킵니다. 이 침대에는 대형 초대 가이드 레일 간격, 큰 기계 범위, 더 나은 수평 및 지지대가 있으며, 큰 플레이트 가공의 정확성을 완전히 보장하며 고속 공급 하에서 더 균형을 이룹니다.
클램프는 플레이트의 변형을 줄이기 위해 위아래로 떠 다니는 공압 전체 플로이팅 클램프를 채택하며, 가공 중에 긴 슬라이드 플레이트, 양호한 강성, 쉬운 클램프 움직임, 자체 보호 기능 및 맹인이 없습니다.
수입 된 선형 가이드 레일 및 볼 스크류는 높은 정밀도와 긴 서비스 수명을 보장합니다.
자동 중앙 집중식 윤활 장치는 각 이동 쌍의 마찰을 줄이고 기계의 서비스 수명을 증가시킵니다.
복합 기계에는 2 개의 실린더 및 관련 밸브 그룹을 포함하는 재배치 장치가 장착되어 있습니다. 재배치하는 동안 가이드 컬럼은 공작물을 워크 벤치에서 단단히 누르고 클램프가 풀리고 적절한 거리를 이동 한 다음 클램핑 (공작물이 움직이지 않음). 재배치는 기계의 처리 범위를 자동으로 확장하고 클램핑 부품의 스탬핑 처리를 자동으로 실현할 수 있습니다.
기인하다 | 매개 변수 | 단위 | 발언 |
펀칭 력 | 300 | kn | 선택적 400kn |
최대 가공 플레이트 크기 | x 축 2500 | mm | X 축 2 차 위치 5000mm |
Y 축 1250/1500 | mm | ||
최대 플레이트 두께 | 6.35 | mm | |
최대 펀칭 직경 | φ88.9 | mm | 비표준 사용자 정의 |
펀칭 주파수 | 1800 | HPM | |
제어 축의 수 | 6/7 | ||
포탑 속도 | 30 | RPM | |
처리 정확도 | ± 0.10 | mm | |
Dimensions | 5400/5700x5200x2280 | mm | 사용자 정의 가능한 색상 |
레이저 절단 기계는 주로 커팅 헤드, 섬유 레이저, 가스 회로 및 물 회로 시스템의 세 부분으로 구성됩니다.
매개 변수 | 단위 | 기술 사양 |
레이저 파워 | W | 1500/3000 |
레이저 일회성 처리 범위 | mm | 1250mm/1500mmx2500mm |
레이저 절단 처리 정확도 | mm | ± 0.1 |
절단 속도 | m/분 | ≤40 (1mm 콜드 플레이트) |
절단 두께 | mm | ≤3 |
CNC 펀칭 및 절단 컴파운드 머신은 서보 펀칭 기계의 모든 가공 기술을 보유하고 있으며, 또한 고효율과 레이저 절단의 우수한 횡단면 품질의 특성을 가지고 있습니다. 펀치, 형성, 서기, 조각, 조각, 구슬 롤링, 태핑 및 레이저 특수 모양의 절단, 큰 윤곽 절단, 큰 구멍 절단 및 기타 기능을 깨달을 수 있습니다. 따라서 광범위한 응용 프로그램과 훌륭한 처리 유연성이 있습니다. 스탬핑 및 절단의 조합은 처리 효율을 크게 향상시키고 정밀 판금 생산을위한 새로운 지능형 솔루션을 제공합니다. 복합 기계는 서보 펀칭 머신 호스트, 레이저 절단 기계 및 전기 시스템으로 구성됩니다.
Servo Motor Direct-Drive Main Drive는 단순하고 성숙하며 신뢰할 수있는 기계식 메인 드라이브 구조의 장점을 유지하지만 유압 메인 드라이브보다 더 좋은 특성을 갖습니다. 그것은 중요한 기능과 강력한 기능을 가지고 있으며, 높은 효율, 에너지 절약, 소음 감소 및 높은 정밀도와 같은 기능을 가지고 있습니다. 펀치, 형성, 롤링, 글자 및 기타 프로세스를 실현할 수 있습니다. 공칭 힘은 300/400KN이고 최대 가공 플레이트 크기는 5000mm × 1250/1500mm입니다.
서보-특이 적 스탬핑 바디 인 침대는 폐쇄 적분 용접 구조, 내부 응력, 강성 강성, 무거운 톤수를 제거하기위한 열 처리, 공작 기계 정확도의 장기 안정성을 보장하고 공작 기계의 서비스 수명을 확장하며, 포지셔닝 정확도, 신뢰성 및 내구성을 향상시킵니다. 이 침대에는 대형 초대 가이드 레일 간격, 큰 기계 범위, 더 나은 수평 및 지지대가 있으며, 큰 플레이트 가공의 정확성을 완전히 보장하며 고속 공급 하에서 더 균형을 이룹니다.
클램프는 플레이트의 변형을 줄이기 위해 위아래로 떠 다니는 공압 전체 플로이팅 클램프를 채택하며, 가공 중에 긴 슬라이드 플레이트, 양호한 강성, 쉬운 클램프 움직임, 자체 보호 기능 및 맹인이 없습니다.
수입 된 선형 가이드 레일 및 볼 스크류는 높은 정밀도와 긴 서비스 수명을 보장합니다.
자동 중앙 집중식 윤활 장치는 각 이동 쌍의 마찰을 줄이고 기계의 서비스 수명을 증가시킵니다.
복합 기계에는 2 개의 실린더 및 관련 밸브 그룹을 포함하는 재배치 장치가 장착되어 있습니다. 재배치하는 동안 가이드 컬럼은 공작물을 워크 벤치에서 단단히 누르고 클램프가 풀리고 적절한 거리를 이동 한 다음 클램핑 (공작물이 움직이지 않음). 재배치는 기계의 처리 범위를 자동으로 확장하고 클램핑 부품의 스탬핑 처리를 자동으로 실현할 수 있습니다.
기인하다 | 매개 변수 | 단위 | 발언 |
펀칭 력 | 300 | kn | 선택적 400kn |
최대 가공 플레이트 크기 | x 축 2500 | mm | X 축 2 차 위치 5000mm |
Y 축 1250/1500 | mm | ||
최대 플레이트 두께 | 6.35 | mm | |
최대 펀칭 직경 | φ88.9 | mm | 비표준 사용자 정의 |
펀칭 주파수 | 1800 | HPM | |
제어 축의 수 | 6/7 | ||
포탑 속도 | 30 | RPM | |
처리 정확도 | ± 0.10 | mm | |
Dimensions | 5400/5700x5200x2280 | mm | 사용자 정의 가능한 색상 |
레이저 절단 기계는 주로 커팅 헤드, 섬유 레이저, 가스 회로 및 물 회로 시스템의 세 부분으로 구성됩니다.
매개 변수 | 단위 | 기술 사양 |
레이저 파워 | W | 1500/3000 |
레이저 일회성 처리 범위 | mm | 1250mm/1500mmx2500mm |
레이저 절단 처리 정확도 | mm | ± 0.1 |
절단 속도 | m/분 | ≤40 (1mm 콜드 플레이트) |
절단 두께 | mm | ≤3 |