CNC 드릴링 테이핑 및 밀링 센터
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CNC 드릴링 테이핑 및 밀링 센터

  • 6 축 CNC 시스템, 듀얼 서보 메인 스핀들, 카운터 싱킹 및 태핑 기능.
  • 온라인 및 오프라인 프로그래밍을 모두 지원합니다.
  • CNC 디자인으로 누락 된 구멍과 오류를 방지합니다.
  • 높은 처리 효율로 분당 최대 108 개의 카운터 싱크 작업을 달성합니다.
가용성 상태:
수량:
  • CFG-2-1008

  • Inserter

  • 1300HS/BH


매개 변수

프로젝트

매개 변수

모델

CFG-2-1008

콜렛 모델

ER25

축 수

2

스핀들 속도

0 ~ 3000rpm/분

유휴 속도

0-40000 mm/분

처리 속도

0-15000 mm/분

스핀들 파워

1kw

처리 정확도

士 0.05/300 mm

위치 정확도를 반복합니다

0.03/300mm

x, y, z 축의 최대 작업 스트로크

1000*800*200 mm (x*y*z) 더블 헤드

움직임 모드

고정 빔

순 중량

약 1200kg

전원 요구 사항

220V 50Hz (내장 스위칭 전원 공급 장치)

Dimensions

1900*2050*1600 mm (l*w*h)


드릴링, 태핑 및 밀링 센터의 핵심 장점


1. 다축, 고분량, 프로그래밍 프리 CNC 시스템 :

프로그래밍이 필요없는 고급 다축 CNC 시스템이 장착되었습니다. 온라인 DXF 파일 가져 오기를 지원하여 G 코드를 직접 생성합니다. 이렇게하면 일반 연산자가 쉽게 사용할 수 있으며 항목 임계 값을 크게 낮추게됩니다.


2.CNC 어리석은 기능 :

이 시스템은 가공 경로를 자동으로 인식하여 누락 또는 잘못된 구멍을 효과적으로 방지하고 일관된 가공 정확도를 보장합니다.


3. 고정식 가공 :

고급 모션 제어 알고리즘과 결합 된 고정밀 서보 모터 및 리드 스크류를 사용하여 고정밀 카운터 싱크 및 탭을 달성하여 제품 품질을 보장합니다.


4. 감소 된 재료 긁힘 :

최적화 된 가공 공정은 가공 중에 금속 시트의 흠집을 최소화하여 전체 제품 모양을 향상시킵니다.


5. 높은 효율 가공 :

다축 조정 디자인을 통해 카운터 싱크 및 탭핑을 단일 작업에서 완료하여 가공 효율을 극적으로 향상시킬 수 있습니다.


6. 대결 포지셔닝 :

기계식 제로 포인트 참조 위치 지정 시스템을 특징으로하는 클램핑 작업은 간단하고 빠르며 생산 효율이 더욱 증가합니다.


7. Labor 교체 :

이는 전통적으로 판금 근로자가 수행하는 수동 카운터 싱크 및 태핑 작업을 완전히 대체하여 인건비를 줄이고 생산 효율성을 높입니다.


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