프로젝트 | 매개 변수 |
모델 | CFG-2-1008 |
콜렛 모델 | ER25 |
축 수 | 2 |
스핀들 속도 | 0 ~ 3000rpm/분 |
유휴 속도 | 0-40000 mm/분 |
처리 속도 | 0-15000 mm/분 |
스핀들 파워 | 1kw |
처리 정확도 | 士 0.05/300 mm |
위치 정확도를 반복합니다 | 0.03/300mm |
x, y, z 축의 최대 작업 스트로크 | 1000*800*200 mm (x*y*z) 더블 헤드 |
움직임 모드 | 고정 빔 |
순 중량 | 약 1200kg |
전원 요구 사항 | 220V 50Hz (내장 스위칭 전원 공급 장치) |
Dimensions | 1900*2050*1600 mm (l*w*h) |
1. 다축, 고분량, 프로그래밍 프리 CNC 시스템 :
프로그래밍이 필요없는 고급 다축 CNC 시스템이 장착되었습니다. 온라인 DXF 파일 가져 오기를 지원하여 G 코드를 직접 생성합니다. 이렇게하면 일반 연산자가 쉽게 사용할 수 있으며 항목 임계 값을 크게 낮추게됩니다.
2.CNC 어리석은 기능 :
이 시스템은 가공 경로를 자동으로 인식하여 누락 또는 잘못된 구멍을 효과적으로 방지하고 일관된 가공 정확도를 보장합니다.
3. 고정식 가공 :
고급 모션 제어 알고리즘과 결합 된 고정밀 서보 모터 및 리드 스크류를 사용하여 고정밀 카운터 싱크 및 탭을 달성하여 제품 품질을 보장합니다.
4. 감소 된 재료 긁힘 :
최적화 된 가공 공정은 가공 중에 금속 시트의 흠집을 최소화하여 전체 제품 모양을 향상시킵니다.
5. 높은 효율 가공 :
다축 조정 디자인을 통해 카운터 싱크 및 탭핑을 단일 작업에서 완료하여 가공 효율을 극적으로 향상시킬 수 있습니다.
6. 대결 포지셔닝 :
기계식 제로 포인트 참조 위치 지정 시스템을 특징으로하는 클램핑 작업은 간단하고 빠르며 생산 효율이 더욱 증가합니다.
7. Labor 교체 :
이는 전통적으로 판금 근로자가 수행하는 수동 카운터 싱크 및 태핑 작업을 완전히 대체하여 인건비를 줄이고 생산 효율성을 높입니다.